ایلومینیم کے تار اور تانبے کے تار کو ایک ساتھ کیسے جوڑیں؟
تانبے کے تاروں اور ایلومینیم کے تاروں کو براہ راست جوڑا نہیں جا سکتا۔ تانبے کے تاروں اور ایلومینیم کے تاروں کو ایک خاص طریقہ سے جوڑا جا سکتا ہے۔ تانبے کی تاریں اور ایلومینیم کی تاریں مختلف مواد سے بنی ہیں اور اس لیے ان کی خصوصیات مختلف ہیں۔ ان کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے خصوصی علاج کی ضرورت ہے۔
1. تانبے اور ایلومینیم کے تاروں کو سنگل-اسٹرینڈ سمال-سیکشن سے جوڑنے کے لیے، ایلومینیم کے تار سے جڑنے سے پہلے تانبے کے تار کو ٹن کیا جانا چاہیے۔
2. بڑے کراس-سیکشن کاپر اور ایلومینیم کی تاروں کے متعدد اسٹرینڈز کو جوڑتے وقت، کاپر-ایلومینیم ٹرانزیشن کنیکٹنگ پائپ یا کاپر-ایلومینیم ٹرانزیشن کلیمپ استعمال کیے جائیں۔
3. اگر ایلومینیم کی تار سوئچ کے تانبے کے ٹرمینل سے منسلک ہے، تو ایک کاپر-ایلومینیم ٹرانزیشن نوز استعمال کیا جانا چاہیے۔
تانبے اور ایلومینیم کو براہ راست منسلک نہ کرنے کی وجہ
تانبے اور ایلومینیم کی صلاحیتیں مختلف ہیں، اور تانبے اور ایلومینیم کے ساتھ رابطے میں آنے والا حصہ galvanic رد عمل کی وجہ سے ایلومینیم کے تار کے آکسیکرن کو تیز کرے گا، اور تانبے اور ایلومینیم کے جوڑوں کا وقت کے ساتھ ساتھ ناقص رابطہ ہوگا۔
یہ ایک کیمیائی مسئلہ ہے۔ دھاتوں کی کیمیائی خصوصیات نسبتاً فعال اور غیر فعال ہیں۔ مثال کے طور پر، سونا کبھی زنگ نہیں لگاتا۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ سونا کیمیائی طور پر غیر فعال ہے۔ لوہا زنگ کا شکار ہے، اور لوہا سونے سے زیادہ فعال ہے۔
اگر دونوں دھاتوں کو ایک ساتھ رکھا جائے تو یہ فعال دھات کے آکسیکرن کو تیز کرے گا۔ تانبے کے مقابلے ایلومینیم کاپر سے کہیں زیادہ فعال ہے۔ لہذا، ایلومینیم بیٹری کے منفی الیکٹروڈ کے طور پر کام کرتا ہے اور تیزی سے آکسائڈائزڈ اور خراب ہو جاتا ہے۔ درجہ حرارت جتنا اونچا ہوگا (موجودہ بڑا جتنا زیادہ ہوگا) آکسیکرن کی شرح اتنی ہی تیز ہوگی، اتنی ہی زیادہ آکسائیڈ فلم بنتی ہے، جو تار کی برقی چالکتا کو متاثر کرتی ہے۔
جب تانبے اور ایلومینیم کے کنڈکٹر براہ راست جڑے ہوتے ہیں، تو ان دونوں دھاتوں کی رابطہ سطحیں ہوا، نمی، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور دیگر نجاستوں کے عمل کے تحت آسانی سے الیکٹرولائٹ میں بن جاتی ہیں، اس طرح ایلومینیم کے ساتھ منفی الیکٹروڈ کے طور پر اور تانبے کے ساتھ ایک بنیادی بیٹری بنتی ہے۔ مثبت الیکٹروڈ. یہ ایلومینیم کے galvanic سنکنرن کا سبب بنتا ہے اور تانبے اور ایلومینیم کے سنگم پر رابطے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
چونکہ کاپر اور ایلومینیم کے لچکدار ماڈیولس اور تھرمل ایکسپینشن گتانک کافی مختلف ہیں، متعدد کولنگ اور ہیٹنگ سائیکل (پاور آن اور آف) کے آپریشن میں ہونے کے بعد، رابطہ پوائنٹ پر ایک بڑا خلا پیدا ہو جائے گا، جو رابطے کو متاثر کرے گا اور رابطہ میں اضافہ کرے گا۔ مزاحمت
رابطہ مزاحمت میں اضافہ آپریشن کے دوران درجہ حرارت میں اضافے کا سبب بنے گا۔ سنکنرن اور آکسیڈیشن اعلی درجہ حرارت پر تیز ہو جائے گی، ایک شیطانی دائرہ پیدا کرے گا، کنکشن کے معیار کو مزید بگاڑ دے گا، اور آخر کار رابطہ پوائنٹ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو جائے گا اور یہاں تک کہ سگریٹ نوشی اور جلنے جیسے حادثات بھی۔
