ٹولز کا انتخاب کیسے کریں۔
چونکہ CNC مشین ٹولز کی سپنڈل سپیڈ اور رینج عام مشین ٹولز سے بہت زیادہ ہے، اور سپنڈل کی آؤٹ پٹ پاور بھی پچھلے پروسیسنگ طریقوں کے مقابلے میں بڑی ہے، اس لیے CNC پروسیسنگ ٹولز کے لیے اعلی تقاضے پیش کیے جاتے ہیں جن میں ہائی صحت سے متعلق، اعلی طاقت، اعلی سختی، اعلی استحکام، اعلی استحکام، جہتی استحکام، اور سیٹ اور ایڈجسٹ کرنے میں آسان. اس کے لیے ٹول کی مناسب ساخت، معیاری کاری اور جیومیٹرک پیرامیٹر سیریز کنکشن کی ضرورت ہے۔ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے CNC ٹول پیشگی شرائط میں سے ایک ہے۔ اس کا انتخاب پروسیسنگ آبجیکٹ کی شکل، مواد کی حالت، فکسچر کی سختی، اور مشین ٹول کے ذریعے منتخب کردہ آلے پر منحصر ہے۔
مندرجہ ذیل پر غور کریں:
1. حصوں اور مواد کی کاٹنے کی کارکردگی کے مطابق ٹولز کا انتخاب کریں۔
اعلی طاقت والے اسٹیل، ٹائٹینیم الائے اور سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کو گھومنے یا پیسنے کے لیے، بہتر لباس مزاحمت کے ساتھ انڈیکس ایبل کاربائیڈ ٹولز استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. حصہ پروسیسنگ مرحلے کے مطابق آلے کو منتخب کریں.
کہنے کا مطلب یہ ہے کہ، کھردری مشینی مرحلے میں، زیادہ درست ٹولز کو منتخب کرنے کے لیے فنش مشین کو ہٹا کر سختی کو بنیادی طور پر کم کیا جاتا ہے۔ سیمی فنش مشینی عمل میں، پرزوں کی مشینی درستگی اور مصنوعات کے معیار کو بنیادی طور پر یقینی بنایا جاتا ہے، لیکن اعلیٰ صحت سے متعلق ٹولز کی اعلیٰ کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ کسی نہ کسی طرح مشینی مرحلے میں استعمال ہونے والے آلے کی درستگی کم ہے۔ اس کے علاوہ فنشنگ ٹیبل میں استعمال ہونے والے ٹولز کی درستگی بہت زیادہ ہے۔
اگر اسی ٹول کو رف مشیننگ اور فنش مشیننگ کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، تو فنش مشیننگ سے ہٹائے گئے زیادہ تر ٹول کناروں کو کوٹنگ پہننے کی وجہ سے تھوڑا سا پہنا اور پہنا دیا جائے گا، اس لیے رف مشیننگ کے دوران فنش مشیننگ سے ہٹائے گئے ٹول کو منتخب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مسلسل استعمال فنشنگ کو متاثر کرے گا۔ پروسیسنگ کے معیار، لیکن کسی نہ کسی سطح کے علاج پر بہت کم اثر پڑتا ہے.
3. مشینی علاقے کی خصوصیات کے مطابق ٹولز اور جیومیٹرک پیرامیٹرز کا انتخاب کریں۔
اگر حصے کی ساخت قابل قبول ہے، تو بڑے قطر اور چھوٹے پہلو کے تناسب والے آلے کو پتلی دیواروں اور انتہائی پتلے پینڈولم حصوں کو کاٹنے کے لیے سپر سینٹر ملنگ ٹول کے کنارے کا انتخاب کرنا چاہیے، اور اس کو کم کرنے کے لیے کافی سینٹری پیٹل زاویہ ہونا چاہیے۔ آلے کی طاقت کو کاٹنے اور حصوں کو کاٹنے. نرم مواد جیسے ایلومینیم یا کاپر کے پروسیسنگ حصوں میں، قدرے بڑے زاویہ کے ساتھ اختتامی ملنگ کٹر 4 دانتوں سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
